Лазерная резка алюминия – инновационный процесс. Он позволяет быстро, с высокой точностью обрабатывать AL и сплавы. Это легкий материал, который используется во многих отраслях промышленности. Поэтому резка алюминия лазером востребована.
Особенности резки
Для работы с мягкими металлами необходимо обладать специфическими навыками. Этот металл поглощает луч и быстро нагревается. Применяя неправильную технологию резки, можно нарушить структуру алюминиевого листа из-за окисления поверхности, кромки. Заказать лазерную резку – получить правильный раскрой материала. Компьютерный расчет оборудования, заданная высокая скорость перемещения луча, позволяют обрабатывать только место среза. Не нагревая окружающую поверхность и предотвращая ее деформацию. Цена лазерной обработки металла доступна производствам.
Основные этапы резки:
Размещение заготовки и настройка аппарата.
Установка луча на месте воздействия.
Нагревание листа, начала плавления в заданной точке. Образование впадины.
Начало процесса плавления.
Кипение и испарение металла, разрезание происходит по шаблону.
Чтобы получить качественную резку, следует в расчет принимать технологические поля в 10 мм от края и 4 мм между элементами.
От чего зависит стоимость лазерной резки алюминия?
Стоимость зависит от следующих факторов:
Толщина изделия и тип сплава (объем AL в материале).
Часто на производствах металл режут на фрезерных станках, что приводит к деформации краев, требующих дополнительной обработки. Лазерная резка алюминия исключает этот недостаток, так как:
Точечное воздействие лазера для максимальной точности.
Высокая производительность.
На каком оборудовании выполняется лазерная резка алюминия?
Лазерная резка производится на высокоточном оборудовании с погрешностью не более 0,1 мм. Благодаря регулировке мощности лазерного луча, установка адаптируется под металл разной толщины и состава. Геометрия линий рассчитывается компьютером, что позволяет вырезать детали любой сложности.
Лазерная резка листового алюминия – это оптимальный способ создания сложных элементов, обеспечивающий чистый и ровный срез без искажений.
Наше оборудование
Установка плазменной резки MGM Omnicut 4500 с источником Kjellberg HiFocus 440i
Ток резки - 10-440 А Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 12 000 мм Максимальная толщина листа для плазменной резки - до 50 мм Максимальная толщина листа для газокислородной резки - 300 мм
Другое наше оборудование
Установка плазменной резки MGM Omnicut 4500 с источником Kjellberg HiFocus 440i
Ток резки - 10-440 А
Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 12 000 мм
Максимальная толщина листа для плазменной резки - до 50 мм
Максимальная толщина листа для газокислородной резки - 300 мм
Установка лазерной резки Bodor А6 6000
Мощность источника, Вт - 6000
Длина рабочего стола, мм - 6100
Ширина рабочего стола, мм - 1524
Макс. ускорение, G - 1,5
Установка плазменной резки металла с ЧПУ т.м. СПР серии: «Гефест -10000»
Ток резки - 400 А
Размер рабочей зоны стола раскроя - 2 000 мм х 6 000 мм
Толщина плазменной резки - до 45 мм
Толщина газокислородной резки - 300 мм
Условия доставки и оплаты
Доставка товара
Мы предлагаем несколько вариантов доставки: доставка наемным транспортом, самовывоз с нашего склада и отправка через транспортные компании.
Доставка доступна по всему региону и в ближайшие города. Сроки доставки обсуждаются индивидуально в зависимости от объема заказа.